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台湾建德磨床KGS-84AHD/KGS715AHD/KGS-820AHD精密平面磨床
品牌:台湾建德
型号:KGS84AHD/KGS306AHD/KGS-618M/KGS-510AHD/KGS615AHD/KGS715AHD
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昆山炜旭晟机械设备有限公司
6年
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台湾建德工业集团
浙江荣德机械有限公司
技术方案
台湾建德KGS-306AHD平面磨床技术参数
目 录
一、公司沿革与简介……………………………………………………1
二、机床电源及使用环境条件………………………………………2-3
三、产品描述…………………………………………………………3-4
四、标准附件及随机技术文件…………………………………………5
五、主要用途……………………………………………………………5
六、机械规格……………………………………………………………6
七、主要配件品牌及产地………………………………………………7
八、机床精度及验收标准……………………………………………8-9
九、安装和培训…………………………………………………………10
一、公司沿革与简介
设立日期:1993年7月3日
公司地址:浙江省萧山经济技术开发区建设二路58号
注册资本:750万美元
占地面积:67000平方米
员工人数:255人(2015年)
浙江荣德机械有限公司是拥有五十多年专业制造CNC立式加工中心、精密平面磨床、数控外圆磨床、铣床的台湾建德工业集团在1993年创设于中国大陆的全资子公司,目前月平均机床销售超过300台,生产的机床经过严格的检验,先后通过ISO9001:2008版认证,ISO14001:2004版认证和多种国家安全指标认证。集团产品远销美国、德国、法国、日本、西班牙、巴西、东南亚等三十五个国家和地区,“KENT”已经成为世界著名的机床品牌。
在中国建厂二十几年来,公司积极地投入到中国机床事业的发展,先后引进了多工作台卧式加工中心、龙门五面体加工中心、数控龙门磨等精良设备,以及瑞士TSEA三次元测量仪、美国HP激光镭射仪等检测设备,再利用自己的技术力量,生产的四大系列二十多个品种的三万多台机床服务于汽车、航天、电器、电子机械制造等行业。
指标性企业有:航天23所、比亚迪汽车、夏普模具、紫燕模具、克朗宁模具、无锡国盛、鸿准精密模具、大连盘起、灿坤电气、四川长虹、美的集团、通用电气、天津LG、三菱电机、华润三洋、华意压缩、华硕电脑、青岛昌隆文具、娃哈哈、鹰牌陶瓷、IUKI重机、合兴电子,更有上海交大、成都电子高专等全国大专院校和中小企业,个体精英采用“KENT”机床,因而得到效率和利润。
二、机床电源及使用环境条件
2.1机床电源要求:
机床电压: 380V±10%
机床功率: 6.5KW
电源频率: 50∕60 HZ±2%
满载电流: 13A
2.2 使用环境条件:
相对湿度: 35~90%R/H(不结露)
环境温度: 0℃∽40℃
空气介质: 无腐蚀性介质
光 线: 充足,通风良好
机床应在上述工作环境下,长期稳定运转。
2.3 操作与保养之空间:
KGS-306AHD机台之尺寸为长3500mm、宽2500mm及高1830mm,为安全考虑因素以及操作和维修的便利,空间必须比机台尺寸规格更大。
3.1平面磨床采用单立柱固定在底座上,滑动架前后移动的方式。本方案定义:主轴磨头体固定在立柱上后上下(Y向)移动,滑动架沿主机前后(Z向)移动。工作台在滑动架上左右(X向)移动的结构。
3.2机台之立柱、主机、机头均采用高级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计,对于结构内部加强筋的配制经过分析,并经应力消除处理,以粗壮之加强筋强化,提升韧性及防止变型。
3.3 X轴采用独立液压站与油压缸,推动工作台在滑动架上来回移动,实现X轴运动平稳顺畅。使油温的温升对主机的变型不会产生任何影响。
3.4.Z轴采用交流电机通过皮带联接到与丝杠联接,带动滑动架在主机上前后移动,实现Z轴进给运动,以稳定前后进给的平稳。
3.5 X轴Y轴Z轴导轨及螺杆
3.5.1 X轴和Z轴导轨均采用美国Turcite-B耐磨片,其高负载、 低磨耗,能确保最小移动量,加工精度不但易于控制,中小型铸件之加工更彰显其运用自如。
3.5.2 Z轴滑轨贴Turcit-B,经手工精密铲刮确保其顺畅移动。尤其当主轴头重切削负荷时,可保持主轴头部之稳定性。
3.5.3 Y轴滑轨整组硬化处理,头座再经精密磨削,具有低磨擦系数的减震性质,移动平稳。
3.5.4 Y轴使用普通丝杆,Z轴采用普通丝杆,并采用自动间歇式润滑螺杆,使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到最低磨耗。
3.6 主轴组
主轴采用台湾专业厂家生产,内部配制日本原装NSK高精度轴承,精度能达到0.003mm以内,并终生免加油。
3.7 润滑
使用自动循环润滑系统供油给各导轨和导螺杆。此系统确保了所有关键部位随时能得到适量的润滑。
3.8 除屑
可根据客户的加工要求,选配磁性分离器,纸带过滤器 。
3.9 机床防护
X向采用钣金防护,Y向导轨均采用三防布防护,外观整洁,防护效果好,坚固耐用。
四、标准附件及随机技术文件
4.1标准附件:
1.砂轮平衡台 一套
2.砂轮与法兰 一套
3.钻石修整器 一套
4.砂轮平衡棒 一套
5.脚垫盘及脚螺丝 一套
6.工具扳手 一套
7.工具箱 一套
8.电磁吸盘 一套
4.2随机技术文件:
1.机床操作说明书 1份
2.电器线路图 1份
3.机床附件清册 1份
4.机床精度检验证书(含出厂验收合格证书) 1份
五、主要用途
本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面等,可在夹具上进行磨削加工(夹具客户自制)。
六、机械规格
| 规格类别 | KGS-306AHD | |
能力 | 工作台工作面积 | 300×600mm | |
左右***移动量 | 660mm | ||
前后***移动量 | 330mm | ||
工作台面至主轴中心***距离 | 540mm | ||
工作台***承受重量 | 420kg | ||
工作台 | 工作台T型槽 | 14mm×1 | |
工作台速度 | 5~25m/min | ||
前后手轮进刀 | 1格 | 0.02mm | |
1圈 | 4mm | ||
前后自动进给 | 0.1~10 mm | ||
前后快速移动 | 50HZ | 790 mm | |
60HZ | 950mm | ||
砂轮 | 砂轮尺寸 | φ355mm×20~40×φ127mm | |
主轴转速 | 50HZ | 1450rpm | |
60HZ | 1740rpm | ||
上下结构 | 上下手轮进刀 | 1格 | 0.001 mm |
1圈 | 0.5mm | ||
自动进给量 | 0.005-0.025 | ||
上下快速移动量 | 230m/min | ||
马达 | 主轴马达 | 5HP | |
上下驱动马达 | 80W | ||
油压马达 | 2HP | ||
冲水马达 | 1/4HP | ||
前后驱动马达 | 40 W | ||
尺寸 | 机器高度 | 1830mm | |
占地面积 | 3500mm×2500 mm | ||
净重 | 1750kg | ||
毛重 | 1950kg |
七、主要配件品牌及产地
序号 | 零配件名称 | 品牌 | 生产地 |
1 | 主轴电机 | 东元/爱德立 | 台湾 |
2 | 主轴 | KENT | 台湾 |
3 | 主轴轴承 | NSK | 日本 |
4 | 耐磨胶片 | TRELLEBORG | 美国 |
5 | 液压系统 | 顺荣 | 中国 |
6 | 电磁吸盘 | KENT | 中国 |
7 | 接触器 | 施耐德 | 中国 |
8 | 行程开关 | 天得 | 中国 |
9 | 铸件 | 建德 | 中国 |
10 | 丝杆 | 新普 | 台湾 |
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八、验收标准
成 品 出 厂精 度 检验记录 表
CNS 4300 B7095 单位:mm
项 | 检 验 项 目 | 图 示 | 容 许 值 | 检 验 | ||
床 台 行 程 | ||||||
1000以内 | 1000-2000 | |||||
1 | 床台之真 直度 | 左右方向 |
| 0.02/1000 | 0.035/1000 |
|
前后方向 | 0.02/1000 | 0.02/1000 | ||||
2 | 床台运动 之真直度 | 左右方向 |
| 0.02/1000 | 0.02/1000 |
|
前后方向 | 0.02/1000 | 0.02/1000 |
| |||
左右方向 |
| 0.01/1000 |
| |||
3 | 床台左右运动与床台面 之平行度 |
| 0.01/1000 |
| ||
4 | 床台或磨头前后运动 与床台面之平行度 |
| 0.01/300 |
| ||
项次 | 检 验 项 目 | 图 示 | 容 许 值 | 检 验 | ||
床 台 行 程 | ||||||
1000以内 | 1000-2000 | |||||
5 | 床台左右运动与中央T 槽侧面之平行度 |
| 0.015/1000 |
| ||
6 | 床台左右运动与床台或 磨头前后运动之垂直 度 |
| 0.02/300 |
| ||
7 | 磨头心轴锥面之偏转度 |
| 0.005 |
| ||
8 | 磨头心轴之轴向滑动 | 0.005 |
| |||
9 | 磨头心轴中心线与床台面 之平行度 |
| 0.02/300 |
| ||
10 | 床台左右运动与磨头心轴中心线之垂直度 |
| 0.02/300 |
| ||
11 | 磨头上下运动与床台面 前后方向之垂直度 | 0.01/100 |
|
九、安装、培训
9.1 机床到达买方工厂并就位后,卖方在接到买方调试要求通知后2天,派工程技术人员到买方现场对全套设备进行安装调试和人员培训。
9.2 设备各项精度指标按出厂精度检验单进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。
9.3 保修期一年。在保修期内,如设备不能正常工作,卖方在接到买方通知后省内24小时、省外48小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障,收取成本费用。
注1: 本数据仅供参考, 制造商保留随时变更设计、规格、及结构之权利。
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