硫酸液位计多用于检测各种塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的液位,可以在高密封、防泄漏和高压、高温、腐蚀条件下进行液位测量,具有安全可靠的特点。它弥补了玻璃板(管)式液位计指示不清晰、易破碎等不足,不受高、低温度剧变的影响,不需多组液位计组合。全过程测量无盲区,显示醒目、读数直观、且测量范围大。现场指示部分由于不与液体介质直接接触,所以对高温、高压、高粘度、有毒、有害、强腐蚀性介质,更显其优越性。因此,它比传统的玻璃管、板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。侧装式磁翻柱液位计的最显著特点是液体介质与指示器完全隔离、所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用,而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关,可实现液位或界面的上、下限液位报警、控制或联锁。该系列侧装式磁翻柱液位计适用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
详细说明
适用于各种容器的介质液位测量;红绿显示鲜艳,显示亮度高,可视距离远,标尺清晰,显示角度大,是旧式液位计的换代产品,广泛应用于电力,冶金,石油,化工,环保,船舶,建筑等行业各种塔,罐和锅炉设备的液位测量和控制
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的***磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红白翻柱转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。
硫酸液位计适用范围
耐腐型磁翻板(柱球)液位计采用不锈钢本体内衬聚炳烯PP工艺,有很高的结构强度和耐腐蚀性,可适用于盐酸等酸性、碱性液体和许多有机溶剂(尤其是活性族溶剂)。但不适合于浓缩硝酸、酩酸混合物、含氯溶剂、脂肪族、芳香氢等介质液体的测量。
适合腐蚀性介质的的液位测量。除现场指示还可配远传变送器、报警(控制开关),检测功能齐全。指示新颖,读数直观、醒目,观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。测量范围大,不受储槽高度限制,指示机构与被测介质完全隔离,因而密封性好,可靠性高,使用安全。结构简单,安装方便,维护费用低。

A.基 本 型:测量范围:300~15000mm 测量精度:±5.0mm,±10mm
工作温度: -40~250℃ (ABS PP-R,PVC:-40~80℃) 特殊型可达450℃
工作压力 :≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0.6MPa
介质粘度 :≤1st(10-4m2/s) 介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥ 150kg/m3 排污接口:ZG1/2“(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm 跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,)
PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS
连接过程 :侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户指定)
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户指定)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户指定)
B. 远传装置:输出信号:4~20mA 负载阻抗:350Ω(24VDC时)
供电电源:18~30VDC(额定24VDC) 环境温度:-40~80℃
相对湿度:≤90%RH 功 耗:0.5W
本 安 型:ibIICT4 隔 爆 型:dIIBT4
C. 控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号 报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃ 工作寿命:≥105次
出线接口:M201.5或内螺纹3/4″
工作原理
液位计采用连通器的原理。使容器内液体等高引入到液位计主体管内。在主体管内的漂浮浮球组件,根据浮力原理和磁性藕合原理。在主体管外附靠着能反映磁现象的翻柱作为液面位置的显示。随文体管内液位的变化,浮球组件的高低也相应变化。从而使主体管外的翻柱作180度的翻转,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液面下降时,翻柱由红色转为白色。显示器的红,白界位处为容器内介质液位的实际高度。

产品特点
• 翻柱外壳采用聚酯及高温陶瓷,不褪色、耐高温。
• 适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外,还可配远传变送器、报警开关、控制开关,检测功能齐全。
• 指示新颖,读数直观、醒目,观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
• 测量范围大,不受贮槽高度限制。
• 指示机构与被测介质完全隔离,因而密封性好,可靠性高,使用安全。
• 结构简单,安装方便,维护费用低。
• 耐腐蚀、无需电源、防爆性能好。
• 翻柱磁钢采用永不退磁的进口材料,可在高温、高压情况下长期可靠运行。
硫酸液位计主要技术指标 |
安装形式内容 | 侧装式 | 顶装式 | 安装间距 (测量范围) | 不锈钢 | 500~5000(mm) | 500-2500(mm) | ABS、PP-R | 500~4000(mm) | 工作压力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | 介质密度 | >0。6g/c | >0.76g/c | 法兰连接 | 不锈钢 | 法兰20-40(DN20 PN1.0-4.0) (GB9119-88) | 法兰200-25(DN200 PN1.6) (GB9119-88) | ABS | 法兰20-10(DN20 PN1.0) (GB9119-88) | 法兰200-6(DN200 PN0.6) (GB9119-88) | 主体材料 | ICr18Ni9Ti、ABS、PP-R(工作压力0.6MPa) | 介质温度 | -40~100℃(ABS、PP-R:-40~80℃) | 环境温度 | -40~+70℃ | 示值误差 | ±100mm | 介质粘度 | ≤1st(10-4 /s) | 上、下限 开关输出 | 1、控制灵敏度:10mm 2、输出接点容量:AC220V 2A 3、接点寿命:5×104次 4、防爆特征:iaIICT4本质安全型 | 电远传、 连续显示 | 1、精度:±1.5% 2、输出负载:750Ω 3、输出信号:0~10mA输出,220V AC电源 4~20mA输出,24V DC二线制 4、防爆特征:iaIICT4本质安全型 | |
硫酸液位计选型:
RF-UHZ | Y | | 液位 | 测量型式 |
| J | | 界面 |
| O | | 无 | 远传装置 |
LB | | 4-20mA |
| O | | 普通型 | 防爆形式 |
G | | 隔爆型 |
Z | | 本安型 |
| O | | 无 | 液位控制 (报警)开关 |
S | | 上报警 |
X | | 下报警 |
K | | 上、下报警 |
GS | | 数显仪表 |
| A | | 1Cr18Ni9Ti(321) | 接液材质 |
B | | OCr18Ni9(304) |
C | | 316L |
D | | RPP |
E | | PVC |
F | | 304内衬PTFE |
| | | mm | 中心距 |
| | | 1.6-16MPa | 工作压力 |
| | | g/cm3 | 介质密度 |
| /W | 带蒸汽夹套 | 结构特点 |
/T1 | -80~+10℃ |
/T2 | -10~+120℃ |
/T3 | -10~+250℃ |
/T4 | -10~+350℃ |
安装、使用与维修
1、安装要求:
⑴液位计必须垂直安装,偏差≤3mm。
⑵液位计测量范围超过4.5米时,在上下法兰中间应增设中间支撑。
⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。
⑷浮子装入筒体时,切勿将浮标上下颠倒(磁性端在上)。
⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。
⑹保温型液位计除按以上要求安装外,还必须连接冷却或加热系统。
⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内,再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管,然后安装上半部。

2、使用:
⑴液位计投入运行时,应先打开上阀门,然后慢慢地打开下阀门,避免容器内的受压介质急速流入管体,使浮子急速上升,造成翻柱跟踪指示失灵或浮子受冲击而损坏。
⑵液位计在出厂前各部件按标准均已分别经过内压和外压试验,安装后不必再试压,当容器和液位计连通后做内压试验时应将浮子取出,投入运行时再放入。
⑶在使用过程中,由于液位突变或其它原因造成个别翻柱不能翻转可以用校正磁钢(附件)或浮子校正。
3、维修与保养:
⑴产品使用一段时间后,如介质有沉淀物时,应经常排污,清洗时关掉上下阀门并放空介质,排出液体,拆下下法兰取出浮子,然后进行清洗。
⑵产品在使用过程中如发现浮子及面板框损坏,可直接与我厂联系,并请提供产品出厂编号,我厂备有产品档案,以便及时提供部件更换。