AFC1500扣件系统是三十多年来电气扣件专业技术与***电子技术相结合的结晶。该系统采用模块化

结构设计介意配置可以简单到一个由PLC控制的单轴，或一组多达31个主轴由一个主控制器（Multi-

Unit）控制。多单元可添加到任何主轴执行主轴排序、输入/输出控制和数据报告功能已连接到它。这

大大减少了所需的输入/输出数量，简化了PLC逻辑。

该系统的基本要素包括：

1） 一种基于旋转变压器的无刷永磁电机

2） 耐用行星齿轮变速箱

3） 可靠的智能扭矩传感器

2） 组合紧固控制器/数字伺服放大器（SAN单元）
 

•紧凑设计
 

由于采用了小型化电路技术，尽管内置了电源和伺服放大器，紧凑型SAN单元（控制器）的***宽度

仍保持在60 mm以下。系统组件安装在后面板上。

•可拆卸前键盘显示屏。可热插拔的前键盘显示屏作为编程的可选组件提供

单个单元和/或监控系统中的紧固结果和状态条件。系统无需显示器即可操作。

•多条件显示

该系统具有一组指示灯，指示系统状态。

•参数选择

全数字化系统消除了模拟电位器。每个主轴的闪存ROM中***多可存储16组不同的参数。

无需电池备份内存。

•可用的AFC用户控制台编程软件

AFC用户控制台软件将用户界面作为整个系统配置的一个组成部分。可通过用户友好的AFC软件执行

Nuturner编程和数据采集。预设参数编程、紧固数据监控等功能使用该软件可以对多个连接的主轴进

行紧固数据分析。添加多单元主控制器后，紧固顺序和紧固数据可以从单个（多单元）连接点对输出

进行编程和控制。通常是这样软件安装在集成到系统中的工业计算机触摸屏中，但也可以通过可拆卸

PC使用。

•通信接口

对于独立操作，可通过集成RS-485进行外部通信

端口或通过可选的键盘显示器（DP2或DP4）。DP2和DP4单元提供

主轴RS232 ASCII数据输出。配置后可使用其他通信选项

使用AFC1500多功能单元（请参阅相关说明手册）。•数据存储

每个SAN3单元在内存中存储大约***近12300次紧固结果，以及

***后256种异常情况。（SAN2单元不支持数据存储）。数据被擦除为

FIFO结果（先进先出）或通过AFC用户控制台。数据的日期戳不需要

除非连接了新的SAN-DP1显示器（DP1支持

时钟功能）或通过多单元配置系统收集存储数据时。数据列表

存储在独立SAN3–xxx单元中的

遵循；

1、周期计数

2、日期（仅在连接了新的SAN-DP1显示器的情况下）

3、时间（仅在连接了新的SAN-DP1显示器的情况下）

4、紧固方法

5、紧固步骤

6、判断

7、参数编号

8、峰值扭矩

9、***终扭矩

10、***终角度

11、周期时间

12、一档

13、二流

14、三等

15、紧贴扭矩

•前置放大器

刀具扭矩传感器的质量控制通过以下方式以电子（数字）方式完成

前置放大器中的EEPROM（电可擦除可编程只读存储器）。在期间

扭矩传感器的工厂设置，该装置为自重，并根据国家标准和技术研究所认证和可追溯的标准进行动态测试。然后将生成的数据编程到前置放大器中，并存储在非易失性EEPROM中。

•伺服放大器（伺服驱动）

将绝缘栅双极晶体管（IGBT）技术纳入驱动系统后，设备尺寸减小，驱动电路强度提高。SAN单元在中可用

多种型号。每个SAN单元中的伺服放大器决定了型号类型。伺服放大器还指示SAN单元支持的Nuturner（工具）型号。

•插件固件更新系统

SAN固件存储在闪存ROM中，可以通过每个单元上的插件连接器在将来的固件更新中重写。任何固件升级都不需要卸下该单元或拆解该单元。